Jednoduché pochopení výrobního procesu ABS desky

Proces předcházející proudu se týká tavení, lití, válcování za studena, válcování za studena atd., které jsou stejné jako jiné vysoce přesné pásy. Následný proces se týká tepelného zpracování, povrchové úpravy, rovnání v ohybu, mazaného povlaku, vertikálního a horizontálního stříhání, přesného řezání a hlubokého zpracování atd. Následný proces je mnohem složitější než jiné vysoce přesné pásy a existuje mnohem více procesů. Může být jednoduše vyjádřena jako: tepelné zpracování, pec na vzduchové polštáře (palivo, elektrické nebo elektromagnetické indukční vytápění) úprava roztoku (teplota 500 ~ 600 °C) nebo žíhání, uhasení vody / úprava povrchu vzduchem (čištění a úprava konverze) - kreslení Ohýbaného sedanového povlaku a mazání-pochlaní atd.

Tepelné zpracování, konverzní úprava a aplikace maziva jsou klíčovými procesy a výrobní kapacita ABS pásů je určena průchodností těchto procesů. Kromě funkcí řešení a žíhání by měl mít proces tepelného zpracování také funkci výroby cívek T4P (před stárnutím), což je jedinečný stav pro výrobu tepelně ošetřitelných a zesílených ABS pásů. Konverzní úprava je chemická oxidační úprava ve směsi fluoro-zirkonium/titanová kyselina, která vytvoří pasivační film na hliníkovém povrchu. Základní chemické prvky jsou titan, zirkonium, hliník, kyslík a fluor a kvalita filmu je 1 ~ 4 mg / dm2, hustota 2,8 g / cm3, tenčí než anodický oxidový film, ale mnohem silnější než přírodní oxidový film, bezbarvý nebo mírně modrý, je dobrou základní vrstvou pro adsorpci a mazání a má dobrou odolnost proti korozi. Pásy ABS ochrany před zemim nejsou zkorodovány během doby použitelnosti (6 měsíců); mazivo může být suché nebo mokré. Může být nastříkán nebo válcován a poté vysušen nebo vyléčen. Mazací fólie může být použita pro plechové díly. Systém poskytuje dobré mazací podmínky a usnadňuje tváření.

Následná technologie zpracování ABS pásu může být zabudována do plně kontinuální výrobní linky, nebo dvou nebo tří nezávislých výrobních linek, osa může být v rovině nebo může být zabudována do zvýšeného typu, který je dvouvrstvý. Maximální rychlost celé kontinuální výrobní linky by neměla přesáhnout 150 m/min a výrobní kapacita je asi 120kt/a.